| Način plaćanja: | T/T,Paypal |
| Inkoterm: | FOB |
| transport: | Ocean,Land,Air,Express |
| Luka: | Shanghai |
marka: Xl
| Prodajne jedinice | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Legura volframa visoke gustoće, koja se također naziva legura teška volframa, sastoji se prije svega od volframa (s masovnim udjelom od 85% do 99%) i legiran je elementima poput NI, Cu, Fe radi postizanja gustoće između 16,5 i 19.0 g/cc. Najviše preraspodjele uključuju bakar od volfram nikl i volfram nikl od željeza, gdje se sadržaj volframa kreće od 90% do 97%. Sorta bakra od volframskog nikla razlikuje se po magnetskim svojstvima, za razliku od magnetske prirode legure željeza od volframa. Potonji se češće koristi zbog svojih superiornih mehaničkih karakteristika u usporedbi s prvim.
Izrada volframove legure visoke gustoće obično slijedi put metalurgije u prahu, koji uključuje nekoliko koraka:
Neke se stavke mogu proizvesti izravno kroz proces sinteriranja.
Proces sinterovanja
Za sinteriranje volframskih legura visoke gustoće koristi se tehnika sinteriranja tekuće faze, obično postavljajući temperaturu 20 do 60 ℃ iznad tekuće faze legure. Za legure W-ni-FE, sinteriranje se događa na temperaturama između 1500 i 1525 ℃, ciljajući na gustoće u blizini teorijskih vrijednosti. Proces obično traje 60 do 90 minuta; Trajanja nakon 120 minuta može degradirati kvalitete legure. Korištenje veće temperature sinteriranja za kraće trajanje može poboljšati vlačnu čvrstoću i duktilnost legure. Odabir brzine hlađenja je presudan i ovisi o omjeru mase legure i mase. Kada ovaj omjer izbjegne stvaranje krhkih spojeva (obično između 2 i 4), brzina hlađenja može se prilagoditi bez rizičnog intermetalnog stvaranja spoja, čime se minimizira krhkost i poroznost.
Toplinska obrada
Tretmani nakon uzdizanja uključuju gašenje, brzo hlađenje, atmosfersko dehidrogenaciju i otvrdnjavanje površine kako bi se minimizirala segregacija nečistoće sučelja poput P i S, ublažavanje vodika i prilagodite druga svojstva legure. Ovi tretmani usavršavaju mikrostrukturu, pojačavaju jačanje čvrste otopine
, i može značajno povećati snagu legure.
Obrada plastične deformacije
Da bi se dodatno poboljšala mehanička svojstva, legure volframove visoke gustoće prolaze različite procese plastične deformacije nakon sinteriranja. Nanosi se tehnike poput kovanja, hidrostatske ekstruzije, vruće ekstruzije i vrućeg valjanja, posebno za proizvodnju jezgrenih materijala s legurom velike promjere s visokim omjerima. Dehidrogenacija kroz vakuumsku toplinsku obradu prije deformacije smanjuje se umiješanost vodika i jača fazne granice, značajno poboljšavajući snagu i duktilnost legure. Opseg deformacije kritički utječe na
Svojstva materijala; Kako se deformacija povećava, povećava se i snaga i tvrdoća, iako na štetu duktilnosti. Nedavni događaji u jačanju velikih deformacija pokazali su značajna poboljšanja mehaničkih svojstava, potrebna za napredne primjene poput jezgara oklopnih oklopa, što može zahtijevati višestruki ciklus kovanja i deformacije kako bi se postigla željene specifikacije.
Obrada
Nakon plastične deformacije, procesi obrade poput okretanja, glodanja, rezanja, bušenja i poliranja odabiru se na temelju specifičnih zahtjeva dizajna crteža za postizanje konačnog oblika proizvoda.
Izjava o privatnosti: Vaša nam je privatnost vrlo važna. Naša tvrtka obećava da neće otkriti vaše osobne podatke bilo kakvom prozonskom izričitoj dozvoli.
Ispunite više informacija kako biste brže kontaktirali s vama
Izjava o privatnosti: Vaša nam je privatnost vrlo važna. Naša tvrtka obećava da neće otkriti vaše osobne podatke bilo kakvom prozonskom izričitoj dozvoli.
Contact Now