Visoka specifična gravitacija na bazi volframa

Visoka specifična gravitacija na bazi volframa

$39- /Piece/Pieces

Način plaćanja:	T/T,Paypal
Inkoterm:	FOB
Min. Narudžba:	30 Piece/Pieces
transport:	Ocean,Land,Air,Express
Luka:	Shanghai

Kontaktirajte sada

Opis proizvoda

Atributi proizvoda

Model br.: SXXL002

marka: Xl

Place Of Origin: China

Pakiranje i dostava

Prodajne jedinice

Piece/Pieces

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis proizvoda

Napredni materijali za 3D ispis na bazi volframara

Pregled proizvoda

Zakoračite u budućnost proizvodnje s našim revolucionarnim materijalima s visokim specifičnim gravitacijskim 3D tiskom na bazi volframa. Ovi napredni metalni puderi za 3D ispis dizajnirani su kako bi otključali nove mogućnosti u proizvodnji aditiva, kombinirajući neusporedivu gustoću volframa sa slobodom dizajna 3D ispisa. Sa specifičnom gravitacijom u rasponu od 17 do 18 g/cm³, naši su materijali više nego dvostruko gušći od čelika, što omogućava stvaranje komponenti sa značajnom masom u minimalnom otisku. Ovaj inovativni materijal idealan je za industrije koje zahtijevaju ekstremne performanse, poput zrakoplovne, medicinske i obrane, što omogućava proizvodnju složenih geometrija koje je nemoguće postići tradicionalnim proizvodnim metodama.

Tehničke specifikacije

Naši prašini proizvode se kako bi zadovoljili najstrože potrebe u industriji, osiguravajući dosljedne performanse i kvalitetu vaših kritičnih aplikacija.

Property	Specification	Note
Material Type	Tungsten Heavy Alloy Powder (W-Ni-Fe / W-Ni-Cu)	Optimized for additive manufacturing processes.
Typical Density	17.0 - 18.0 g/cm³	Achieves >99% density in printed parts.
Tungsten Melting Point	3422 °C (6192 °F)	Exceptional high-temperature stability.
Particle Size Distribution (PSD)	15-45 µm / 25-53 µm (Customizable)	Tailored for SLM, EBM, and DED systems.
Flowability	Excellent	Ensures uniform powder bed layering.
Sphericity	High	Promotes high packing density and flow.

Slike proizvoda i videozapisi

3D tiskani volfranički dio sa složenom rešetkom

Značajke proizvoda

Neuspoređena gustoća: omogućava stvaranje komponenti visoke mase u zatvorenim prostorima, savršene za uravnoteženje i zaštitne primjene.
Ekstremni temperaturni otpor: s visokom točkom taljenja volfram, tiskani dijelovi održavaju strukturni integritet u intenzivnim toplinskim okruženjima.
Čvrsta mehanička čvrstoća: gotove komponente pokazuju visoku čvrstoću i tvrdoću, sposobne izdržati teške utjecaje i pritiske.
Izvrsna kemijska stabilnost: vrlo otporna na koroziju, što je čini prikladnim za upotrebu u oštroj kemijskoj obradi i medicinskom okruženju.
Složenost dizajna: omogućava aditivnu proizvodnju zamršenih unutarnjih kanala, rešetkastih struktura i organskih oblika koji nisu mogući s tradicionalnim metodama.

Kako koristiti

Naši puderi za volfram dizajnirani su za bešavnu integraciju u standardne radne tokove aditiva:

Dizajn: Stvorite svoju složenu komponentu pomoću standardnog CAD softvera, optimizirajući dizajn za proizvodnju aditiva.
Rezanje: Upotrijebite svoj preferirani softver za rezanje za pripremu CAD modela za ispis, definirajući parametre poput visine sloja i laserske snage.
Ispis: Učitajte naše visoke protoke 3D ispis metalnih prahova u kompatibilni SLM (selektivno taljenje lasera) ili EBM (Electron gream Taling) sustav.
Post-obrada: Jednom tiskan, dio je podvrgnut olakšanju stresa, uklanja se s ploče za izradu, a potporne strukture se odvoje. Daljnja završna obrada, poput poliranja ili premaza, može se primijeniti po potrebi.

Scenariji prijave

Jedinstvena svojstva naših volframskih materijala otvaraju vrata širokom rasponu visokotehnoloških aplikacija:

Aerospace: Proizvodnja složenog, protuteže visokog gustoće za kontrolne površine leta, lopatice rotora i satelitske sustave kako bi se poboljšala stabilnost i performanse.
Medicinski: stvaranje prilagođenih, oklopnih dijelova za radioterapiju i dijagnostičkog snimanja, nudeći superiorno prigušenje zračenja nad olovom s većom slobodom dizajna.
Obrana: Prototipiranje i proizvodnja komponenti visoke gustoće za napredne obrambene sustave, uključujući primjenu za kinetičke energetske materijale .
Industrijski alat: proizvodnja visokotemperaturnih kalupa i držača alata za prigušivanje vibracija za precizno obradu.

Prednosti za kupce

Integriranjem naših materijala za 3D tisak volfram, vaše poslovanje može postići značajne konkurentske prednosti:

Ubrzana inovacija: Brzo prototip i iteratet složeni dizajn, smanjujući razvojne cikluse iz mjeseci u dane.
Poboljšane performanse: Stvorite dijelove s optimiziranim geometrijama i distribucijom mase koji nadmašuju tradicionalno proizvedene komponente.
Konsolidirani sklopovi: Ispis kompleksa, multifunkcionalne dijelove kao jednodijelni, smanjujući vrijeme sastavljanja, težinu i potencijalne točke neuspjeha.
Proizvodnja na zahtjev: Po potrebi proizvodite dijelove, smanjujući troškove zaliha i omogućujući agilniji lanac opskrbe.

Potvrde i usklađenost

Posvećeni smo najvišim standardima kvalitete i odgovornog izvora. Naši proizvodni pogoni su certificirani ISO 9001, a naši materijali u skladu s međunarodnim standardima. Pridržavamo se strogih etičkih politika kako bismo osigurali lanac opskrbe bez sukoba.

Opcije prilagodbe

Razumijemo da je svaka aplikacija jedinstvena. Nudimo prilagodbu naših pudera teških legura s volframa kako bismo zadovoljili vaše specifične potrebe, uključujući prilagođene raspodjele veličine čestica (PSD), specifične sastava legura (W-Ni-FE ili W-NI-CU za ne-magnetske primjene) i optimizirane karakteristike protoka za vaš 3D ispisni sustav.

Proizvodni proces

Naši puderi proizvode se korištenjem naprednih procesa atomizacije plina, što rezultira visoko sfernim česticama s izvrsnom protokom i gustoćom pakiranja. Svaka serija prolazi kroz strogu kontrolu kvalitete, uključujući kemijsku analizu, analizu veličine čestica i ispitivanje protoka kako bi se osiguralo da ispunjava naše zahtjevne standarde prije otpreme.

Kupci svjedočenja i recenzije

"Sposobnost 3D ispisa s ovim prahom visoke gustoće bila je izmjenjivač igre za prototipiranje satelitske komponente. Uspjeli smo stvoriti složene kontra-težine koji su učinkovitiji i kompaktniji od svega što smo mogli strogi. - Glavni inženjer, Aerospace Innovations Ltd.

FAQ (često postavljana pitanja)

P: Koje su tehnologije 3D ispisa kompatibilne s vašim volframskom prahom?
O: Naši puderi prvenstveno su optimizirani za tehnologije fuzije u prahu, uključujući selektivno lasersko topljenje (SLM), izravni metalni laserski sintering (DMLS) i topljenje elektronskih zraka (EBM). Na zahtjev možemo pružiti i praške pogodne za sustave usmjerenih energetskih (DED).

P: Kako se performanse 3D tiskanog volframskog dijela uspoređuju s tradicionalno proizvedenim?
O: 3D ispisani dijelovi mogu postići mehanička svojstva koja su usporediva, a ponekad i veća od kovanih ili lijevanih materijala. Brzo očvršćivanje tijekom postupka ispisa rezultira vrlo finozrnatom mikrostrukturom, što može poboljšati čvrstoću i tvrdoću. Osim toga, aditivna proizvodnja omogućava geometrije koje jednostavno nisu moguće u suprotnom.

P: Koji su koraci nakon obrade obično potrebni za tiskane dijelove?
O: Uobičajeni koraci nakon obrade uključuju toplinsku obradu (za pomoć stresu i povećanje imovine), uklanjanje s ploče za izgradnju, uklanjanje potporne strukture i završnu obradu površine (poput eksplozije medija, poliranja ili obrade kritičnih površina) kako bi se postigla željena konačna tolerancija i završetak.

Vrući proizvodi